WMS倉庫管理借助條碼、移動設備、互聯網等技術，實現帳實同步，達到倉庫庫存數據實時、準確。

通過對先進先出（FIFO）的控制，有效減少過期、積壓導致的浪費。

實時庫位管理，及撿料路徑優化，發料防錯、防呆，大大提高工作效率，并降低對員工人為因素依賴。

一、來料管理

B/S結構設計：支持云端部署，遠程訪問，便于供應商協同，供應商直接登陸系統，按發貨通知打印標簽，大大提高使用企業收貨效率及準確率。

功能設置靈活：可在收料、檢驗、進倉等各個環節打印標簽，根據企業管理需要選擇。

管理方式靈活：可根據材料管理需要，設置貨品編碼即條碼，貨品編碼+批次號為條碼，亦可設置每個產品唯一碼，箱條碼等。

PDA掃碼上架：上架同時完成賬務處理，及時高效，節省人工。

二、發料管理

路徑指引：PDA掃描發料任務，系統依最優路徑指引領料人員拿料，減少找料及反復進出時間，提高揀料效率。

防錯防呆：PDA掃描揀料，多發、少發、錯發系統提示或報警，減少錯誤。

先進先出：先進先出控制，落實先進先出制度，減少浪費。

三、成品管理

檢查包裝：檢查包裝環節，實現裝箱自動打印標簽，做到放錯裝、漏裝、多裝。

成品入庫：PDA掃描入庫、上架，優化生產與倉庫之間的交接手續，提高工作效率。

銷售發貨：根據發貨通知單進行掃描備貨、發貨，實現放錯、防呆，可結合看板系統，實時呈現備貨、發貨、以及運輸狀態。

四、高級應用

RFID：采用RFID電子標簽技術，實現自動讀取，減少掃描次數，工作效率更高效。

電子標簽：庫位電子標簽通過顏色、數量進行標識，本次需領料貨品以及數量，作業人員完成揀料后，按滅標簽等，即完成ERP領料單。

智能貨架、AGV搬運......

五、配套硬件展示

PDA：

   - Android 5.1以上操作系統

   - Windows CE 6.0 以上操作系統

   - 有無線模塊

RFID：根據不同的場景選擇不同的標簽類型

貨架電子標簽：